混凝土碳化試驗(yàn)箱保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容,按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為:清潔,檢查,緊固,潤滑,調(diào)整,檢驗(yàn)。檢驗(yàn)檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)及維修工人進(jìn)行。保養(yǎng)制度,本設(shè)備保養(yǎng)制度是以預(yù)防為主,定運(yùn)行工時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)的原則季節(jié)性保養(yǎng),一年保養(yǎng)兩次。設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實(shí)際使用中技術(shù)情況的變化;設(shè)備的結(jié)構(gòu);使用的條件;環(huán)境條件等確定。老化將被破壞前進(jìn)行保養(yǎng),保持設(shè)備整潔,發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患,防止設(shè)備早期損壞,達(dá)到設(shè)備維持正常運(yùn)行的目的。
混凝土碳化試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)及原理:
1、驗(yàn)箱門設(shè)有透明玻璃觀察窗。更方便用戶觀察試件變化?;炷撂蓟囼?yàn)箱試驗(yàn)過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,箱內(nèi)溫、濕、CO2濃度直觀數(shù)顯。
2、箱體的外箱板采用冷軋鋼板,靜電粉末噴塑,內(nèi)膽采用不銹鋼板,保溫層采用聚氨酯整體發(fā)泡制成。擱板采用塑架制成。具有良好的保溫性,密封性。耐腐蝕性能。
3、控溫控濕系統(tǒng):溫度傳感器測得箱內(nèi)的溫度低于控制值下*,控制儀發(fā)出指令,加熱元件開始工作,當(dāng)箱內(nèi)溫度達(dá)到溫度控制值時(shí),加熱元件或壓縮機(jī)停止工作,從而達(dá)到箱內(nèi)溫度恒定的目的。
4、混凝土碳化試驗(yàn)箱為一個(gè)密閉的箱體,試件放置在箱體內(nèi)隔板上,然后通過微電腦控制按設(shè)定的溫度、相對濕度、CO2 濃度進(jìn)行自動(dòng)控制,以保證箱內(nèi)恒溫、恒濕、CO2濃度恒定。碳化試驗(yàn)箱主要由箱體、溫、濕度、二氧化碳濃度一體化控制系統(tǒng)等組成。
5、濕系統(tǒng):采用冷凍干燥去濕,當(dāng)箱體內(nèi)溫度高于控制值上*,濕度控制儀表輸出信號指令工作,達(dá)到上限控制值內(nèi)回差時(shí)自動(dòng)停止工作。當(dāng)箱內(nèi)濕度低于控制值下*,混凝土碳化試驗(yàn)箱控制儀輸出指令,加濕器開啟噴濕。濕度達(dá)到期下限控制值內(nèi)回差時(shí)自動(dòng)停止。
6、氧化碳控制系統(tǒng):二氧化碳濃度控制傳感器采用進(jìn)口原裝紅外線二氧化碳測控模塊,測得被測氣體濃度相對應(yīng)的電信號,通過控制儀分析判斷。輸出控制信號給氣路系統(tǒng)執(zhí)行元件,以控制二氧化碳?xì)怏w的供給系統(tǒng)的開啟或關(guān)閉。
7、濕系統(tǒng):采用冷凍干燥去濕,當(dāng)箱體內(nèi)溫度高于控制值上*,濕度控制儀表輸出信號指令工作,達(dá)到上限控制值內(nèi)回差時(shí)自動(dòng)停止工作。當(dāng)箱內(nèi)濕度低于控制值下*,混凝土碳化試驗(yàn)箱控制儀輸出指令,加濕器開啟噴濕。濕度達(dá)到期下限控制值內(nèi)回差時(shí)自動(dòng)停止。氧化碳控制系統(tǒng):二氧化碳濃度控制傳感器采用進(jìn)口原裝紅外線二氧化碳測控模塊,測得被測氣體濃度相對應(yīng)的電信號,通過控制儀分析判斷。輸出控制信號給氣路系統(tǒng)執(zhí)行元件,以控制二氧化碳?xì)怏w的供給系統(tǒng)的開啟或關(guān)閉。