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智能化自動(dòng)化的溫度監(jiān)測(cè)在酒糟發(fā)酵過(guò)程的重要作用

更新時(shí)間:2022-01-16      瀏覽次數(shù):1061

一、自動(dòng)化智能化的溫度監(jiān)測(cè)在酒糟發(fā)酵過(guò)程的重要作用
酒糟發(fā)酵過(guò)程中,溫濕度在其中起到了重要的作用:合適的溫度對(duì)于酒糟的發(fā)酵起到較理想的促進(jìn)作用,讓我們得到更加理想的發(fā)酵效果,探索出酒糟發(fā)酵科學(xué)合理的溫濕度,這對(duì)于進(jìn)一步提高酒的口感、質(zhì)量有很重要的意義,為企業(yè)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,提高釀酒的自動(dòng)化程度都有非常重要的作用。
當(dāng)前我國(guó)普遍采用較傳統(tǒng)的酒糟測(cè)溫方式:即通過(guò)人工將玻璃溫濕度傳感器插入酒糟堆內(nèi)進(jìn)行人工測(cè)量與記錄,這樣的操作模式存在以下不足:
1、玻璃溫度計(jì)本身長(zhǎng)度有限,一般不超過(guò)0.3米,這對(duì)一個(gè)窖池所具有深度(一般在2-3米)來(lái)說(shuō),*不可能測(cè)量出較深位置處的酒糟溫度,只能測(cè)酒糟堆表面的溫度,這樣就無(wú)法反映出窖池內(nèi)的溫度,其實(shí)際意義大大折扣。
2、工作量大,記錄不及時(shí),效率低。對(duì)于較大型的發(fā)酵室,每個(gè)發(fā)酵室內(nèi)有幾十甚至數(shù)百個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),而且會(huì)有多個(gè)發(fā)酵室,這樣的規(guī)模,安排一個(gè)工人,從頭到尾測(cè)量一次溫度就需要4-6個(gè)小時(shí),一天下來(lái)能記錄2次溫度就不錯(cuò)了,而且工人會(huì)很累,長(zhǎng)期以往有些吃不消,同時(shí)記錄的數(shù)據(jù)不同步,可比性差,采取的數(shù)據(jù)實(shí)際意義小,工作效率非常低,如果增加工人數(shù)量,勢(shì)必增加生產(chǎn)成本。
3、數(shù)據(jù)不具有連續(xù)性,很難觀察發(fā)酵過(guò)程中溫度變化的趨勢(shì),不便于對(duì)發(fā)酵過(guò)程做出系統(tǒng)的分析與判斷,不利于發(fā)酵工藝的改進(jìn)與提高。1天的記錄數(shù)據(jù)只短短的幾個(gè)時(shí)間段,而且如果是晚上特別是深夜到天亮這段,憑人工記錄很難保證記錄數(shù)據(jù)的真實(shí)性與有效性,同時(shí)也無(wú)法對(duì)工人進(jìn)行監(jiān)管。
4、人工記錄數(shù)據(jù)錄入錯(cuò)誤或漏記的情況時(shí)有發(fā)生,同時(shí)不同工人由于測(cè)點(diǎn)位置難以統(tǒng)一,測(cè)得數(shù)據(jù)的可比性較差,對(duì)于深達(dá)1.5米以上的酒糟池普通的溫度計(jì)也很難測(cè)到很深的地方,只能測(cè)得較表面的溫度,難以反映酒糟池不同深度處的溫度狀態(tài),難以保證數(shù)據(jù)錄入的正確性和完整性。
5、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不可溯源,零散的一些數(shù)據(jù),很難保證數(shù)據(jù)的連貫性與可追溯性,記錄在本上的數(shù)據(jù)如要錄入電腦又要花費(fèi)很多精力,不便于管理。
6、較陳舊的數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)與記錄方式,與現(xiàn)代化、信息化、自動(dòng)化的企業(yè)發(fā)展理念與發(fā)展方向格格不入,勢(shì)必會(huì)對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生不利的影響,與時(shí)俱進(jìn),改進(jìn)與提高酒糟發(fā)酵過(guò)程溫度監(jiān)測(cè)的方式,采用現(xiàn)代化、自動(dòng)化、智能化的監(jiān)測(cè)與管理方式是我們每個(gè)企業(yè)必須重視和優(yōu)先發(fā)展的重中之重,刻不容緩,重要的事半功倍,意義重大!
二、智能化的酒糟測(cè)溫系統(tǒng)非常理想的解決了上述的各種問(wèn)題,是各大酒廠爭(zhēng)相采用的溫度監(jiān)測(cè)方案。
酒糟發(fā)酵溫濕度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)方案
智能化的酒糟發(fā)酵過(guò)程溫度監(jiān)測(cè),其實(shí)現(xiàn)方式如下所述:
1、通過(guò)溫度傳感器取代傳統(tǒng)的測(cè)溫工具(溫度計(jì)、溫度表等),如我司昆侖中大的KZW-JPT溫度傳感器。
采用不銹鋼金屬外殼封裝,內(nèi)部填充絕緣導(dǎo)熱材料密封而成。本產(chǎn)品具有體積小巧、反應(yīng)靈敏、種類(lèi)豐富、防水抗震等特點(diǎn),可廣泛用于環(huán)境溫度、氣體溫度、液體溫度、物體表面溫度、冷凍冷藏溫度等各種類(lèi)型的溫度測(cè)量。
2、對(duì)于酒糟內(nèi)濕度測(cè)量,昆侖中大開(kāi)發(fā)適用于測(cè)量酒糟內(nèi)部濕度大小的傳感器,其產(chǎn)品具有體積小巧、堅(jiān)固耐用、防水防潮、反應(yīng)靈敏特點(diǎn)。
3、將眾多監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇s合測(cè)控箱,便于集中顯示,并通過(guò)數(shù)字通訊,將所有數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示到中心計(jì)算機(jī)中,這樣就可以通過(guò)電腦來(lái)集中監(jiān)測(cè)與管理各個(gè)發(fā)酵池的溫度,將所有酵池通過(guò)編號(hào),使軟件測(cè)點(diǎn)與實(shí)際布點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)。也可以同步到手機(jī),不管您到哪里,都可以看到,系統(tǒng)設(shè)有聲光報(bào)警功能,對(duì)于出現(xiàn)異常的地方實(shí)時(shí)報(bào)警,做到監(jiān)測(cè)與報(bào)警同步,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的酒糟發(fā)酵監(jiān)管,從而取代了傳統(tǒng)的測(cè)量方式,這對(duì)于提高工作效率,提高監(jiān)測(cè)精度與智能化、自動(dòng)化都有非常大的意義。這種監(jiān)測(cè)方式已得到越來(lái)越多酒廠的歡迎。


數(shù)字智能化酒糟池測(cè)溫技術(shù)方案/酒窖測(cè)溫系統(tǒng)




一、自動(dòng)化智能溫度監(jiān)測(cè)在酒糟發(fā)酵過(guò)程的重要作用 酒糟發(fā)酵過(guò)程中,溫濕度在其中起到了至關(guān)重要的作用:合適的溫度對(duì)于酒糟的 發(fā)酵起到較理想的促進(jìn)作用,讓我們得到更加理想的發(fā)酵效果,探索出酒糟發(fā)酵科學(xué)合理的溫度、濕度,這對(duì)于進(jìn)一步提高酒的口感、質(zhì)量有很重要的意義,為企業(yè)提 高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,提高釀酒的自動(dòng)化程度都有非常重要的作用。 當(dāng)前我國(guó)普遍采用較傳統(tǒng)的酒糟測(cè)溫方式:即通過(guò)人工水銀溫度計(jì)、數(shù)字手持是 測(cè)溫儀插入酒糟堆內(nèi)進(jìn)行人工測(cè)量與記錄,這樣的操作模式存在以下不足:

1、玻璃溫度計(jì)本身長(zhǎng)度有限。一般不超過(guò) 0.3 米,對(duì)于酒糟池內(nèi)部溫度力不從 心,較深位置處的酒糟溫度*不得而知,只能測(cè)酒糟堆最上層的溫度,這樣就無(wú)法 反映出窖池內(nèi)的溫度,失去了本身測(cè)量的意義。

2、工作量大,記錄不及時(shí),效率低。對(duì)于較大型的發(fā)酵室,每個(gè)發(fā)酵室內(nèi)有幾十 甚至數(shù)百個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),而且會(huì)有多個(gè)發(fā)酵室,這樣的規(guī)模,安排一個(gè)工人,從頭到尾測(cè) 量一次溫度就需要 4-6 個(gè)小時(shí),一天下來(lái)能記錄 2 次溫度就不錯(cuò)了,而且工人會(huì)很 累,長(zhǎng)期以往有些吃不消,同時(shí)記錄的數(shù)據(jù)不同步,可比性差,采取的數(shù)據(jù)實(shí)際意義 小,工作效率非常低,如果增加工人數(shù)量,勢(shì)必增加生產(chǎn)成本。

3、數(shù)據(jù)不具有連續(xù)性。工人依次測(cè)量,很難觀察發(fā)酵過(guò)程中溫度變化的趨勢(shì),不 便于對(duì)發(fā)酵過(guò)程做出系統(tǒng)的分析與判斷,不利于發(fā)酵工藝的改進(jìn)與提高。1 天的記錄數(shù) 據(jù)只有少數(shù)的幾組數(shù)據(jù),而且晚上酒糟池內(nèi)部溫度,憑人工記錄很難保證記錄數(shù)據(jù)的 真實(shí)性與有效性,同時(shí)也無(wú)法對(duì)工人進(jìn)行監(jiān)管。

4、人工記錄數(shù)據(jù)錄入錯(cuò)誤或漏記的情況時(shí)有發(fā)生。同時(shí)不同工人由于測(cè)點(diǎn)位置難 以統(tǒng)一,測(cè)得數(shù)據(jù)的可比性較差,對(duì)于深達(dá) 1.5 米以上的酒糟池普通的溫度計(jì)也很難 測(cè)到很深的地方,只能測(cè)得較表面的溫度,難以反映酒糟池不同深度處的溫度狀態(tài), 難以保證數(shù)據(jù)錄入的正確性和完整性。

5、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不可溯源。零散的一些數(shù)據(jù),很難保證數(shù)據(jù)的連貫性與可追溯性,記錄在本上的數(shù)據(jù)如要錄入電腦又要花費(fèi)很多精力,不便于管理。

6、較陳舊的數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)與記錄方式。人工記錄和現(xiàn)代化、信息化、自動(dòng)化的企業(yè)發(fā) 展理念與發(fā)展方向格格不入,勢(shì)必會(huì)對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生不利的影響,與時(shí)俱進(jìn),改進(jìn) 與提高酒糟發(fā)酵過(guò)程溫度監(jiān)測(cè)的方式,采用現(xiàn)代化、自動(dòng)化、智能化的監(jiān)測(cè)與管理方 式是我們每個(gè)企業(yè)必須重視和優(yōu)先發(fā)展的重中之重,刻不容緩,最重要的事半功倍, 意義重大!然后數(shù)字智能化酒糟測(cè)溫系統(tǒng)非常理想的解決了上述的各種問(wèn)題,是各大酒廠 企業(yè)爭(zhēng)相采用的溫度監(jiān)測(cè)方案。


二、數(shù)字智能化酒糟發(fā)酵溫濕度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)方案 智能化的酒糟發(fā)酵過(guò)程溫度監(jiān)測(cè),其實(shí)現(xiàn)方式如下所述:

1、通過(guò) TD-20 酒糟測(cè)溫儀(TD-1 感溫桿、可用總線(xiàn)鏈接)取代傳統(tǒng)的測(cè)溫工具 (溫度計(jì)、溫度表等),采用 304 不銹鋼金屬外殼封裝,內(nèi)部填充絕緣導(dǎo)熱材料(氧 化鎂)密封而成。內(nèi)存美國(guó)進(jìn)口數(shù)字溫度傳感器,可單總線(xiàn)分層顯示。如較深的酒糟 池,可分上、中、下三層,分別對(duì)其溫度監(jiān)測(cè)(層數(shù)可根據(jù)客戶(hù)需求增加或減少,感 溫桿最長(zhǎng)可做 3 米,也可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際酒糟池深度定制)。

2、集中顯示,通過(guò) lora 射頻組網(wǎng),傳送到無(wú)線(xiàn)網(wǎng)關(guān)控制箱,然后通過(guò) GPRS/NB 信號(hào) 傳輸通訊,將所有數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示到終端服務(wù)器,這樣就可以通過(guò)電腦集中監(jiān)測(cè)與管理 各個(gè)發(fā)酵池的溫度,將所有酵池通過(guò)編號(hào),使軟件測(cè)點(diǎn)與實(shí)際布點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)。系統(tǒng)設(shè) 有聲光報(bào)警功能,對(duì)于出現(xiàn)異常的地方實(shí)時(shí)報(bào)警,做到監(jiān)測(cè)與報(bào)警同步,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化 的酒糟發(fā)酵監(jiān)管,從而取代了傳統(tǒng)的測(cè)量方式。


三、系統(tǒng)組成 組成部件與軟件系統(tǒng)特點(diǎn): 主要部件:TD-20 低功耗溫度變送器、LORa-TOP 通訊主機(jī)、 工業(yè)電源、防塵箱、TD-600 無(wú)線(xiàn)網(wǎng)關(guān)、服務(wù)器電腦、遠(yuǎn)程監(jiān) 控軟件平臺(tái)、云服務(wù)器(可選租)等

1、管理便捷、可追溯性強(qiáng)、登錄監(jiān)管多元化;

2、多個(gè)終端同時(shí)監(jiān)測(cè);

3、支持基于互聯(lián)網(wǎng)訪問(wèn);

4、支持遠(yuǎn)傳手動(dòng)采集功能,可隨時(shí)查看當(dāng)時(shí)溫度;

5、支持短信報(bào)警、微信報(bào)警功能等;


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